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簡(jiǎn)要描述：感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備目前治理有機(jī)廢氣行之有效的方法就是催化燃燒技術(shù)，催化燃燒法借助催化劑的作用，使有害物質(zhì)分解，溫度降低到280-450°C，該方法具有起燃溫度低、氧化溫度低、能耗低、效率高的特點(diǎn)，NOx生成量少，不具有二次污染，節(jié)省投入資金等優(yōu)點(diǎn)，因此在治理有機(jī)廢氣方面一直廣受推崇。
產(chǎn)品型號(hào)：天成涂裝
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-05-03
訪問次數(shù)：1517
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 30000m3/h |
|---|
感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以 限度地節(jié)約運(yùn)行成本。
廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)過RCO處理后的潔凈氣體通過熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過活性炭進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°C，有機(jī)廢氣被化解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。
特點(diǎn)：
可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
具有凈化效率高，均可達(dá)95以上。
選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力小。
具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率可達(dá)95以上。
感應(yīng)式催化燃燒設(shè)備，科學(xué)不斷進(jìn)步各種高科技化工產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，化工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段，企業(yè)在加大新技術(shù)應(yīng)用的同時(shí)，環(huán)境污染問題也顯露無疑，在此同時(shí)國(guó)家越來越重視環(huán)境的保護(hù)及排放標(biāo)準(zhǔn)的也不斷地制定出臺(tái)，尤其對(duì)石油、輕工、印刷行業(yè)以及機(jī)動(dòng)車排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物（Volatile orgnaic compounds簡(jiǎn)稱VOCs)廢氣的污染尤其重視，它已成為污染當(dāng)中重要污染源之一。
催化燃燒設(shè)備方案會(huì)不盡相同，不同的場(chǎng)地、不同的廢氣成分，廢氣量的多少，都會(huì)有著不同的工藝流程，無論那種工藝，都有如下單元組成:
廢氣預(yù)處理（去除廢氣中的粉塵、滴液和催化劑的毒物）→預(yù)熱裝置（預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)部管的方式，做催化燃燒來說催化劑是起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行崔華榮燃燒，一些企業(yè)如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度達(dá)到300°C以上，則不必設(shè)置該裝置，為了保護(hù)催化劑，加熱裝置與催化裝置要保持一定距離，才能使廢氣溫度分布均勻。
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